5 בעיות נפוצות בהדפסה תלת-ממדית וכיצד לתקן אותן אחת ולתמיד
חמש בעיות נפוצות בהדפסה תלת-ממדית הן עיוות, קשירת חוטים, הידבקות לקויה בשכבה הראשונה, תת-שיחול וסתימת נחיר. הפתרונות כוללים
יישור המיטה והוספת שוליים לעיוות, התאמת הגדרות החזרה לקשירה, ניקוי המיטה והבטחת יישור נכון עבור
הַדבָּקָה, כיול המכבש ובדיקת איכות הפילמנט לאיתור תת-שיחול, וניקוי או החלפת הפיה לאיתור סתימות.
בעיות בהדפסה תלת-ממדית יכולות להיות מתסכלות, יקרות ומכשול משמעותי לפרודוקטיביות. אבל מה אם הייתם יכולים לפתור אותן לתמיד?
כיצרנים של מדפסות תלת-ממד ופלטפורמות חוט, אנו מבינים את הבעיות הללו לעומק.
מדריך זה אינו רק פתרון מהיר - זוהי סקירה מעמיקה של הגורמים הבסיסיים לחמש בעיות ההדפסה התלת-ממדיות הנפוצות ביותר והשלבים המכריעים.
אתם יכולים לנקוט כדי לחסל אותם. בואו נדאג שהמדפסת שלכם תפעל בצורה חלקה ואמינה.
1. בעיה: עיוות ובעיות הידבקות במצע
בְּעָיָה:פינות ההדפסה מתרוממות ממשטח הבנייה, וגורמות לה להתעקם או להתקלף.
פתרונות:
1.ודא שמשטח ההדפסה ישר ונקי: זה בלתי נתפס. משטח ישר לחלוטין מבטיח שהשכבה הראשונה תידחק כראוי למשך
הידבקות מקסימלית.
2.ישר את המיטה ונקה אותה לפני כל הדפסה.
3.השתמשו בחומרי הידבקות כמו דבק סטיק, סרט צביעה או שוליים.
4.העלו מעט את טמפרטורת משטח ההדפסה (1-2 מעלות צלזיוס גבוה יותר מהמומלץ), ואם אפשר, עדיף לסגור את המדפסת.
זה יספק הידבקות מצוינת לחומרים כגון PLA, PETG, ABS, סיבי פחמן, א.ס.א. וניילון לאחר חימום.
2. בעיה: מיתרים
בְּעָיָה:שרשראות דקות, דמויות שערה, של חוט נימה מופיעות בין חלקים שונים של ההדפסה.
פתרונות:
1.כוונון עדין של הגדרות החזרה: הפעל וכייל את הנסיגה. הגדרה זו מושכת את הפילמנט מעט אחורה במהלך התנועה. עובר ל
להקל על הלחץ.
2.טמפרטורת הדפסה נמוכה יותר: זרבובית חמה מדי גורמת לסיבת הבד להיות נוזלית מדי.
3.השתמש בחוט יבש ואיכותי:לחות בחוט מתאדה בקצה החם, וגורמת לבועות ולדליפה בלתי צפויה.
זה קריטי. הסיבים של דאוול אטומים בוואקום עם חומר יבוש כדי להבטיח שהם יגיעו יבשים ומוכנים להדפסה, ישירות מהחנות שלנו.
מתקן ייצור אליך.
3. בעיה: תת-בליטה
בְּעָיָה:המדפסת לא דוחפת מספיק פילמנט, מה שגורם לשכבות חסרות, דפנות דקות וחלקים חלשים מבחינה מבנית שנשברים בקלות.
פתרונות:
1.נקו או החליפו את הפיה, שכן סתימה חלקית עלולה להגביל את הזרימה.
2.כייל את המכבש שלך כדי לוודא שהוא דוחף את כמות הפילמנט הנכונה.
3.בדוק שגלגל השיניים של האקסטרודר אינו מחליק ושהמתח נכון.
4.אימות קוטר הפילמנט: קוטר פילמנט לא עקבי עלול לגרום לבליטה מוגזמת או חסרת-בליטה. תהליך הייצור שלנו מבטיח
סובלנות הדוק של ±0.02 מ"מ, המבטיחה זרימה עקבית ואמינה.
4. בעיה: סתימות בפיה
בְּעָיָה:לא יוצאים חומרים מהפיה, או שרק זרם דק נפלט.
פתרונות:
1.חממו את הפיה לטמפרטורה המומלצת של הפילמנט ודחפו את הפילמנט דרכו ידנית כדי לפנות פסולת.
2.בצעו משיכה קרה על ידי חימום הפיה, הכנסת פילמנט אחר עד שהוא מתחיל לבלוט, קיררו אותו מעט ולאחר מכן משיכה.
הוציאו אותו כדי להסיר כל פסולת.
3.נקו את הפיה בעזרת מחט דקה או החליפו אותה אם היא שחוקה.
4.ודא שהפיה אינה קרובה מדי ללוח הבנייה, דבר שעלול לדחוף את הפלסטיק בחזרה לתוך הפיה.
אנא עיינו במאמר שלנו לפרטים נוספים: כיצד להפחית סתימה בזרבובית במדפסות תלת מימד
5. בעיה: הידבקות לקויה של השכבה הראשונה
בְּעָיָה: השכבה הראשונה לא נלחצת כראוי על משטח הבנייה.
פתרונות:
1.יישור מחדש של המיטה: זהו השלב הקריטי ביותר להצלחת ההדפסה.
2.כוונן את היסט ה-Z: ייתכן שהפיה שלך רחוקה מדי מהמצע. כוונן את היסט ה-Z כך שהשכבה הראשונה תהיה מעט דחוסה.
3.נקו את משטח הבנייה: שמנים מהאצבעות עלולים לפגוע בהדבקה. נגבו את המשטח עם אלכוהול איזופרופילי לפני כל הדפסה.
4.השקיעו בפלטפורמה הנכונה: משטח בנייה אמין הוא המפתח. כפי שציינו קודם לכן, המדפסות שלנו מגיעות עם פלטפורמות עמידות בטמפרטורה גבוהה.
או פלטפורמות פרטני מהונדסות שתוכננו במיוחד להדבקה מעולה של השכבה הראשונה על פני מגוון רחב של חומרים.
פתרון בעיות נפוצות אלה מסתכם בעקביות: קוטר חוט עקבי, יישור מצע עקבי, טמפרטורה עקבית,
ועקבי, משטח בנייה איכותי. על ידי טיפול בשורשי הבעיה, אתם עוברים ממאבק במדפסת שלכם לשליטה בה.
DOWELL3D כיצרנית מדפסות תלת-ממד, אנו בונים את הפתרונות הללו ישירות במכונות ובחומרים שלנו. מהטמפרטורה המדויקת
שליטה על ה-הוט-אנדים שלנו לאמינות של הסיבים הקנייניים שלנו, כל רכיב נועד למנוע בעיות אלו לפני שהן מתחילות.
מוכנים לחוויית הדפסה נטולת תסכולים?
גלו את מגוון [מדפסות תלת-ממד] ופרמיום [פילמנטים] נועד לעבוד בהרמוניה מושלמת.
